I cuscinetti sono componenti di precisione indispensabili nelle apparecchiature meccaniche e le loro prestazioni influiscono direttamente sulla vita e l'efficienza operativa dell'apparecchiatura. Tuttavia, la progettazione di protezione dei cuscinetti è cruciale e le guarnizioni e le coperture della polvere sono le due soluzioni di protezione più comuni. Sebbene le funzioni dei due siano simili, i principi di progettazione e gli scenari di applicazione sono completamente diversi.
Sigillare eScudi
Le foche sono la "barriera di protezione completa" dei cuscinetti. Attraverso strutture di tenuta dinamica o statica, impediscono allo stesso tempo l'intrusione degli inquinanti e la perdita di lubrificanti. Le loro capacità di protezione coprono vari inquinanti come polvere, acqua e liquidi chimici.
I sigilli sono divisi in sigilli di contatto e guarnizioni senza contatto. Codici di sigillo comune:Rs o 2RS: guarnizione in gomma singola/a doppia faccia; Tipi di tenuta speciale: LS: design della tenuta a bassa frizione; V: sigillo di gap senza contatto (come il sigillo VV di NSK).
Le guarnizioni di contatto usano il labbro o la superficie di tenuta dei materiali elastici (come la gomma) per contattare direttamente gli anelli interni ed esterni del cuscinetto per formare un isolamento fisico stretto. Ad esempio, l'anello di tenuta in gomma (codice 2RS) si adatta alle parti rotanti attraverso la forza di precarico e si adatta dinamicamente a piccole deformazioni.
Sigillanti senza contatto: attraverso scanalature labirinti o piccoli disegni di gap, il flusso d'aria o la forza centrifuga vengono utilizzati per bloccare gli inquinanti. La resistenza all'attrito è estremamente bassa, ma le prestazioni di tenuta sono leggermente inferiori al tipo di contatto.
La copertura della polvere è la "rete di protezione di base" del cuscinetto, che principalmente blocca grandi particelle di polvere o detriti di entrare nel cuscinetto, ma la capacità di protezione contro liquidi e polvere fine è debole e non può impedire completamente la lenta infiltrazione di lubrificanti.
Codici di copertura della polvere comuni:Z o zz: Coperchio di polvere in metallo singolo/a doppia faccia.
Il principio di progettazione del coperchio della polvere è di timbrare e formarlo da una sottile piastra in acciaio, fissarlo sul bordo dell'anello esterno o anello interno del cuscinetto e mantenere uno spazio statico di circa {{0}}. 1 ~ 0.3mm con l'altro lato (tipo non con contatto). La copertura della polvere ha una struttura semplice e non genera ulteriore attrito, ma la sua capacità di protezione è limitata e si basa sulla schermatura fisica per ottenere la protezione della polvere di base.
Struttura e confronto dei materiali
| Caratteristiche | Sigilli | Scudi |
| Materiali tipici | Gomma (nitrile, gomma fluoro) | Acciaio inossidabile in poliuretano, acciaio zincato |
| Metodo di contatto | Contatto (mainstream) o non contatto | non contatto (gap fisso) |
| Livello di protezione | IP6X (polvere e prova dell'acqua) | IP2X (solo grande prova di particelle) |
| Resistenza all'attrito | Le guarnizioni di contatto aumentano la resistenza di rotazione | Quasi zero |
| Intervallo di temperatura | -40 grado ~ 120 gradi (gomma) | -50 grado ~ 300 gradi (metallo) |
Scenari applicabili
Le guarnizioni possono essere utilizzate in macchinari minerari polverosi, attrezzature agricole bagnate e acquose e linee di produzione industriali con schizzi chimici.
Per esempio:
Cuscinetti del mozzo della ruota automobilistica: le guarnizioni in gomma a doppia labbra (2R) vengono utilizzate per gestire la corrosione di pioggia, fango e spruzzo salino.
Attrezzature per la trasformazione alimentare: deve soddisfare gli standard di igiene, utilizzare le foglie di fluorobber certificate FDA e resistere alla pulizia del vapore ad alta temperatura.
I coperchi di polvere possono essere utilizzati in apparecchiature rotanti ad alta velocità, come mandrini della macchina utensile, motori degli utensili elettrici e altre scene che richiedono un basso attrito e un basso calore. Perché i coperchi di polvere non hanno quasi alcun effetto sull'aumento della velocità e della temperatura del cuscinetto.
Per esempio:
Cuscinetti del motore del veicolo elettrico: utilizzare coperture per polvere a doppia faccia (ZZ) per bilanciare la polvere e i requisiti di attrito basso.
Strumenti di precisione: le coperture della polvere impediscono ai materiali di gomma dall'invecchiamento e inquinanti ambienti sensibili.
Guida decisionale di selezione
(1) Tipo di inquinamento:
Polvere liquida/fine → sigillo;
Copertura di polvere di grande polvere →.
(2) Requisiti di velocità:
Ultra-high speed (>10, 000 rpm) → guarnizione non contatto o copertura di polvere;
Sigillo di contatto media e bassa velocità.
(3) Temperatura e mezzo:
High temperature (>120 gradi) o contatto con sostanze chimiche → fluororubber/guarnizione metallica;
Nessuna corrosione a temperatura ambiente → gomma nitrile o copertura per polvere.
La selezione di guarnizioni e coperture per polvere è essenzialmente un compromesso tra prestazioni di protezione e efficienza operativa. Dopo aver compreso la differenza tra i due, è possibile selezionare in modo flessibile il tipo in base alle condizioni di lavoro specifiche.
Se hai bisogno di sigilli e cuscinetti, contattare:alita@sgsabearing.com